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支持脈沖型,總線型編碼器擴展;一體簡約架構,節省安裝時間;
支持直線插補,圓弧插補,路徑平滑等,具有高性能連續軌跡前瞻控制及卓越的速度曲線規劃;
32路標準輸入,32路標準輸出;
采用高速總線結構,集成主控單元(邏輯+運動控制),整流單元,驅動單元,IO單元。可適配6~8軸,滿足不同的應用場景;
單軸功率可覆蓋100W~1800W范圍;
系統采用多芯片分布式架構方案,高性能ARM處理器,搭配自主優化的實時Linux操作系統;
2.5kHz電流環帶寬,最大限度降低增益調整難度,具有陷波濾波器,平滑濾波器,震動抑制等高級功能,保證運動的平穩;
豐富的通訊接口,可靈活配合其它生產輔助設備使用,方便系統的擴展;
搭配高精度絕對值編碼器電機,控制精度可達到0.01mm,滿足高精度應用的場景。
ES系列六軸關節機器人控制系統,華成工控自研推出的通用型關節機器人系統。總線驅控一體框架,免除焊線、減少維護成本。支持串聯4-6關節、SCARA、DELTA等不同類型機器人結構算法;可擴展2個協同軸,支持旋轉臺翻轉臺和地軌協同運行。具有柔性、多維度、多自由度特點,適合于多種角坐標結構機器人機型。該系統集精密化、柔性化、智能化優點一身,可以自由編程,完成全自動化的工作。
六軸關節機器人控制系統功能概括:
(1)軌跡插補
系統支持關節運動,直線插補,圓弧插補,整圓插補等軌跡指令;
支持連續軌跡的插補,關節、直線、圓弧和整圓可以任意組合實現連續軌跡的插補動作。
(2)支持多種通信協議
遠程通信協議,modbus/tcp協議,通過遠程協議和modbus/tcp協議,外部設備可以方便的對機器人進行控制,獲取機器人的狀態信息等;視覺協議,系統通過Ethernet(以太網)接口和視覺系統建立通信。可以通過教導視覺指令,IO觸發和編碼器等距離觸發等方式完成拍照動作,視覺系統對圖像處理完成后,按照視覺協議格式發送圖像坐標數據到機器人,實現機器人的視覺引導定位。
(3)多種通信接口
RS485和CAN接口,可以和外部編碼器建立通信,應用于視覺跟隨,位置閉環控制等場景;
Ethernet接口,可以和外部設備、視覺系統建立通信。
(4)支持工具,工作臺坐標系的定義
工具的標定支持兩點法,三點法和多點法;
為了便于用戶的教導,支持用戶自定義工作臺坐標系。
(5)固件升級,數據備份與還原
系統支持通過U盤對系統固件進行升級,方便系統最新功能的擴展;
可以將系統的參數在本機備份,也可將參數導出到U盤,使用備份到U盤的參數可以使用備份還原功能,對相同機型的參數進行快速設置。
(6)支持云監控
支持華成云監控平臺,通過云監控平臺可以實現對系統的當前運行狀態,IO狀態,故障信息,產量信息進行遠程監控。
(7)支持多種工藝包:視覺跟隨、碼垛、噴涂、沖壓、焊接、注塑取物、取片等。
產品特點:
1.支持脈沖型,總線型編碼器擴展;一體簡約架構,節省安裝時間;
2.支持直線插補,圓弧插補,路徑平滑等,具有高性能連續軌跡前瞻控制及卓越的速度曲線規劃;
3.32路標準輸入,32路標準輸出;
4.采用高速總線結構,集成主控單元(邏輯+運動控制),整流單元,驅動單元,IO單元。可適配6~8軸,滿足不同的應用場景;
5.單軸功率可覆蓋100W~1800W范圍;
6.系統采用多芯片分布式架構方案,高性能ARM處理器,搭配自主優化的實時Linux操作系統;
7.2.5kHz電流環帶寬,最大限度降低增益調整難度,具有陷波濾波器,平滑濾波器,震動抑制等高級功能,保證運動的平穩;
8.豐富的通訊接口,可靈活配合其它生產輔助設備使用,方便系統的擴展;
9.搭配高精度絕對值編碼器電機,控制精度可達到0.01mm,滿足高精度應用的場景。
工藝包說明:
視覺跟隨工藝包
針對有傳送帶跟蹤的應用,可以使用視覺跟隨工藝包,通過視覺系統先對產品進行定位,通過外接編碼器試試獲取產品在傳送帶上的位置信息,完成產品跟抓應用
噴涂工藝包
可以通過設定噴涂模式,和關鍵點自動生成噴涂軌跡。
沖壓工藝包
支持12臺沖壓聯機,完善的安全保護。
注塑取物工藝包
完善的取物流程,支持擴展EUIO板,滿足歐規安全。
碼垛工藝包
支持自定義碼垛樣式,隔板,堆垛和拆垛。
焊接工藝包
支持數字量和模擬量焊機,支持外接激光跟蹤器進行焊縫跟蹤,支持預約工藝。
取片工藝包
自動往疊片方向進行取物,取完換堆,取料失敗換堆,取片統計。
整體外觀接線示意圖:
重載頭側動力線定義:
重載頭側編碼器線定義:
外觀整體尺寸圖: